破碎機(jī)設(shè)備作為礦山開采的主力設(shè)備，主要針對大小不一的石料進(jìn)行破碎，破碎機(jī)設(shè)備主要有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、雙輥破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)和圓錐式破碎機(jī)等設(shè)備。
破碎機(jī)的故障檢修要點介紹
破碎機(jī)三大故障:軸承故障檢修、轉(zhuǎn)軸故障檢修和定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修。下面我們就對大故障檢修要點進(jìn)行一下分析:
一、軸承故障檢修磨損的部件。
轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動，是負(fù)荷最重的部分，又是容易磨損的部件。
1、故障檢查
運行中檢查;滾動軸承缺油時，會聽到“骨碌骨碌”的聲音;若聽到不連續(xù)的“梗?！钡募?，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產(chǎn)生輕微的雜音。
拆卸后檢查:先察看破碎機(jī)軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛?cè)Γ绻S承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承已不能再用了左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴(yán)重。
2、故障修理
軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除，然后放入汽油中清洗:或軸承有裂紋內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時，應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。
二、轉(zhuǎn)軸故障檢修
1、軸頸磨損:軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸:磨損較多時,可在軸頸上進(jìn)行堆焊，再到車床上切削磨光:如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。
2、軸彎曲:若破碎機(jī)軸彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法進(jìn)行修復(fù):若彎曲超過0.2mm，可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機(jī)下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光，如果彎曲過大，則需另換新軸。
三、定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修
定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機(jī)的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。
1、破碎機(jī)軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼一間短路，電動機(jī)鐵損增加，使電動機(jī)溫升過高。這時應(yīng)用細(xì)鈔等工具去除毛刺，消除磚鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。
2、拆除舊繞組時用力過大，使齒歪斜和向外張開。此時應(yīng)用尖嘴鉗、木椰頭等工具予以修整，使齒槽復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。
3、因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。
4、圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯槽或齒部?？捎描徸踊蚬蔚兜裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。
5、鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動，可護(hù)緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機(jī)座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。
